1. 宝洁工厂节能降耗

宝洁北京厂通过实施环境保护四步落实法，从减少污染源入手，取得了不错的环保成效。除了资金投入外，北京厂注重对环保项目进行系统的管理，通过持续的日常管理和跟踪，确保所有的污染物排放都在工厂的管理监督和控制下。从1994年合资到现在，宝洁北京厂的废水排放量从合资时期的500吨/天，下降到目前的200吨/天以下。

在宝洁黄埔厂，电力占总能源消耗近70%。黄埔厂大力推广绿色照明和清洁生产，所有设备在设计安装环节就采取节能措施，并在生产线上建立能源管理体系，每年减少电力消耗400多万KWH。与此同时，黄埔厂还制定了详尽的《精益能源计划》，进一步将综合能耗降低。

宝洁天津厂通过节水、减噪、固体废弃物处理等多方面持续不断的环保投入，为建立和谐社区、绿色社区做出贡献。其中通过水处理工艺改进，将水消耗量和废水排放量大幅减少，先进的废水处理系统可以对40%的废水进行重复再利用。

由于在节能减排方面的创新和成绩，宝洁北京、天津、广州的工厂获得了宝洁亚太区可持续发展金奖，宝洁广州黄埔工厂还获得2009年度“广东省节能减排奖励基金”奖励。

2. 在生产过程中有效回收利用

更换生产批次时，一般需要将生产系统管道中留存的半成品冲弃，然后生产下一批产品。宝洁的创新团队设计了新工艺流程，用压缩空气带动一个“活塞”，将生产系统管道中留存的半成品推压出来。这些半成品通过供应商的回收再利用成为原料，生产出地板清洁产品、皮革护理产品。

生产化妆品需要用到去离子水。宝洁的工程技术人员与微生物专家经过研究，优化去离子水的供应系统，一年节水近30万吨。

生产过程中产生的废水，有些还带有余热。宝洁工厂的技术革新团队设计了一套装置，将废水余热进行回收，每年节约蒸汽上万吨。

3.可持续发展的延伸

宝洁将运作的可持续发展从工厂延伸到产品的物流。供应部门对储运中心进行优化，采用“互模”运输方式，更多采用铁路运输，一年可以减少2000多吨的二氧化碳排放，相当于减少两千辆从北京开往上海的卡车。

宝洁与供应商合作，将生产卫生巾、纸尿裤检验出的废品进行开发利用。其中高分子材料AGM，用来生产工业用干燥剂，其余的纸棉材料可用于加工保水型有机肥料，用于水资源较为缺乏的地区。